CNC treimisteenus

Miks valida meie CNC-treimisteenused?

Meil on üle 20 aasta pikkune kogemus pöörleva töötluse alal ning me pakume ülitäpseid komponente, mis on kohandatud erinevate tööstusharude vajadustele. Meie tipptasemel seadmed, oskuslikud tehnikud ja range kvaliteedikontroll tagavad, et iga detail vastab ka kõige nõudlikumatele spetsifikatsioonidele.

Põhjalikud CNC-treimisvõimalused

Tabel 1:CNC treimisseadmed ja tehnilised andmed.

Kategooria	Detailid	Peamised spetsifikatsioonid
Masinatüübid	CNC kaldpinkide treikeskused: Doosan Puma 5100, Hyundai Wia Lynx 220LSY CNC tasapinnalise treimise keskused: Mazak Quick Turn Nexus 300MSY Ülitäpsed CNC-treipingid: Okuma LU-3000 EX Mitmeteljelised CNC-treimiskeskused (Y-telg ja reaalajas töötlemine) keerukate geomeetriate jaoks	Treimisseadmete koguarv: 30+ täiustatud seadet Masina keskmine vanus: < 4 aastat Automatiseeritud lati söötjad ja robotlaadimissüsteemid ööpäevaringseks tööks
Materjalide valik	Metallid: - Alumiiniumsulamid: 6061 - T6, 7075 - T6 - Roostevabad terased: 304, 316, 17 - 4PH - Süsinikterased: 1018, 1045 - Tööriistaterased: D2, A2 - Värvilised metallid: messing C36000, vask C11000, titaan klass 5 Plastid: - Atsetaal (POM), Nailon 6/66, Polükarbonaat (PC), PEEK	Materjali sertifikaadid: Täielikud jälgitavuse aruanded on saadaval Lennunduskvaliteediga materjalid, mis vastavad AMS standarditele Meditsiinilise kvaliteediga titaan (ASTM F136) implanteeritavate komponentide jaoks
Töötlemisvahemik	Maksimaalne treimise läbimõõt: 500 mm Maksimaalne pöördepikkus: 1200 mm Minimaalne läbimõõt: 0,5 mm Lati maksimaalne kandevõime: 80 mm Keermestusvõimalused: meetrilised, tollised ja Acme keermed Eriprotsessid: Sügava augu puurimine (L/D suhe > 20:1), koonustreimine, kontuurtreimine	Reaalajas tööriistad: teostage freesimist, puurimist ja keermestamist ühe seadistusega Y-teljega töötlemine: Loo keskpunktist väljas olevaid elemente ja keerukaid profiile Kiire töötlemine: Spindli kiirus kuni 5000 p/min tõhusaks materjali eemaldamiseks
Täppistolerants	Ümarus: ≤ 0,001 mm Sirgus: ≤ 0,002 mm/m Mõõtmete tolerants: ± 0,005 mm (standard), kuni ± 0,002 mm (suure täpsusega) Pinna karedus: Ra 0,4 μm (lihvitud), Ra 3,2 μm (treitud)	Kontrollseadmed: Zeiss Contura CMM täpsusega ±(1,5 + L/350) μm Optilised võrdlusseadmed mikroomaduste kontrollimiseks Reaalajas protsessisisesed mõõtesüsteemid
Järeltöötlus	Pinna viimistlus: - Anodeerimine (tüüp II/III), pulbervärvimine, nikkel-kroomimine - Roostevabast terasest komponentide passiveerimine Kuumtöötlus: - Lõõmutamine, karastamine ja noolutamine, nitrideerimine Eriteenused: - Lasermärgistus detailide tuvastamiseks - Elektropoleerimine parema pinnaviimistluse saavutamiseks	Tööstusstandardid: ASTM B580 (katmine), Boeing BAC 5616 (anodeerimine) Meditsiiniseadmete steriliseerimise valikud: EO-gaas, auruga steriliseerimine

Tööstuslikud rakendused ja juhtumiuuringud

Tabel 2:Tüüpilised komponendid ja tehnilised saavutused.

tööstus	Ühised komponendid	Tehnilised esiletõstmised
Lennundus ja kosmosetööstus	Turbiinivõllid, teliku poldid Täiturvardad, mootori kinnituspoldid	Materjal: freesitud Ti-6Al-4V-st, mõõtmete tolerantsiga ± 0,003 mm Pinnaviimistlus: saavutatud Ra 0,4 μm kriitilistel laagripindadel Vastavus: Läbis FAA väsimus- ja stresstesti nõuded
Meditsiiniseadmed	Ortopeedilised implantaadid (kruvid, tihvtid) Kirurgiliste instrumentide käepidemed, kanüülid	Materjal: Meditsiinilise kvaliteediga titaan (ASTM F136) bioühilduva pinnatöötlusega Täpsus: keerme sammu tolerants ± 0,001 mm piires turvaliseks kokkupanekuks Puhasruumi tootmine: ISO 13485 standardile vastav tootmiskeskkond
Autotööstus	Nukkvõllid, väntvõllid Teljevõllid, käigukasti võllid	Materjal: karastatud ja noolutatud kuumtöötlusega 4140 legeerteras Tõhusus: Kiire treimise abil on tootmistsükli aeg 30% lühem Maht: Võimeline tootma 10 000+ võlli kuus
Nafta ja gaas	Puuraugu tööriista komponendid Ventiilivarred, pumbavõllid	Materjal: Korrosioonikindlad sulamid (Inconel, Hastelloy) Omadus: freesitud sügavad sisekeermed L/D suhtega > 15:1 Testimine: Läbis NACE MR0175 sulfiidpingekorrosiooni testi
Elektroonika	Täppisühenduste tihvtid Jahutusradiaatori vahetükid, võllid väikemootoritele	Materjal: messing, millel on juhtivuse ja vastupidavuse tagamiseks nikkelkate Täpsus: Läbimõõdu tolerants ± 0,002 mm tihedalt paigaldatavate rakenduste jaoks Pinnaviimistlus: Elektropoleeritud Ra 0,8 μm-ni parema elektrilise kontakti saavutamiseks

Tootmisprotsess ja kvaliteedi tagamine

Meie tootmisprotsess on loodud nii, et igas etapis oleks tagatud maksimaalne täpsus ja järjepidevus.

Projekteerimise ülevaade ja protsessi planeerimine

Alustame põhjaliku valmistatavuse disaini (DFM) analüüsiga, kasutades täiustatud tarkvara nagu SolidWorks ja CAMWorks. See aitab meil optimeerida tööradasid, valida sobivaimad materjalid ja kujundada kohandatud kinnitusvahendeid, et tagada detailide kindel fikseerimine töötlemise ajal.

CNC treimine ja protsessisisene jälgimine

Meie automatiseeritud töötlemissüsteemid, mis on varustatud varraste etteandjate ja robotlaaduritega, võimaldavad identsete detailide pidevat tootmist. Renishaw tsüklisiseseid sonde kasutatakse mõõtmete mõõtmiseks reaalajas, mis võimaldab koheseid kohandusi teha. Statistilise protsessi juhtimise (SPC) tehnikaid rakendatakse peamiste töötlemisparameetrite jälgimiseks, tagades kogu tootmise vältel ühtlase kvaliteedi.

Lõplik kontroll ja kvaliteedikontroll

Iga komponent läbib range kontrolliprotsessi. Põhjalike 3D-mõõtmiste tegemiseks kasutame Zeiss Contura koordinaatmõõtepinki (CMM), mis kontrollib kõiki olulisi mõõtmeid suure täpsusega. Samuti teostame 100% visuaalse kontrolli pinnadefektide, ebatasasuste ja viimistluskvaliteedi kontrollimiseks. Spetsiifiliste jõudlusnõuetega komponentide puhul viime läbi täiendavaid funktsionaalseid katseid, näiteks pöördemomendi, kõvaduse ja väsimustesti.

Hinnakujundus ja tarneajad

Tabel 2:Tüüpilised komponendid ja tehnilised saavutused.

Tellimuse tüüp	Kogusevahemik	Tarneaeg	Hinnakujundustegur
Prototüüpimine	1–30 ühikut	3–5 tööpäeva	Materjali maksumus, keerukus ja paigaldusaeg
Madal helitugevus	30–500 ühikut	7–12 tööpäeva	Partii suurus, tööriistade nõuded
Masstootmine	500+ ühikut	15–30 tööpäeva	Tootmismaht, pikaajaline materjali hankimine

Sertifikaadid ja vastavus

ISO 9001:2015 sertifitseeritud kvaliteedijuhtimissüsteem

AS9100D ühilduv lennunduskomponentide jaoks

ISO 13485 standardile vastav meditsiiniseadmete tootmiseks

RoHS/REACH-nõuetele vastav materjalide hankimine

Hinnakujundus ja tarneajad

Kas olete valmis oma projekti ellu viima? Võtke meie kogenud müügimeeskonnaga juba täna ühendust.

E-post:sales@xxyuprecision.com
Telefon:+86-755-27460192

Lihtsalt lisage oma 3D-mudelid (STEP/IGES) või tehnilised joonised ja me esitame teile 24 tunni jooksul üksikasjaliku hinnapakkumise. Lubage meil näidata teile, miks oleme eelistatud CNC-treimise partner ettevõtetele kogu maailmas.

Kui olete huvitatud meie CNC-töötlemisteenustest või teil on küsimusi, võtke meiega julgelt ühendust. Ootame teiega koostööd ja kvaliteetsete töödeldud detailide pakkumist.

[Kontaktandmed: ettevõtte nimi, aadress, telefoninumber, e-posti aadress]

Tutvu meeskonnaga